“一年十幾萬噸造紙廢棄物怎么處理?"
“每年企業的固廢處置費高昂?"
“煤炭價格高居不下,燃煤成本難以下降?"
……
內有企業運營成本難以控制,外有“雙碳"政策監管,紙業應當如何擺脫“造紙廢棄物+燃煤成本"的困境?在浙江,有家造紙實業就沒有這些煩惱,它有著特別的降本秘訣,輕松解決了這些問題。
下面跟著德仔一起探究,該造紙實業是如何解決了這些問題的。
1、固體廢物的處理秘訣
處理難點
造紙廢棄物+一般固廢的處理難點在于成分繁雜,且具有金屬、重物質等雜質,對終端焚燒鍋爐的負荷要求高,燃盡率低,熱效率低。
處理方式:
整套處理系統以“模塊化、集成化、自動化"的設備相互組合,通過斯瑞德所研發的雙級破碎理念,再通過磁選機除去鐵質金屬,風選機除去重物質混合物,最終制備成尺寸80mm左右、含水量13%左右的SRF替代燃料。
替代燃料熱值:4000-5000大卡
每日處理產能:1000噸
2、企業的降本秘訣
該造紙業采用雙線一體化的運營建設模式,可分別針對“造紙廢棄物與一般固廢"的特性,選擇進行優化的工藝制備過程,在節省設備成本的同時,還能得到更優質的SRF替代燃料。
這對于一個每日用煤500噸的造紙企業來說,每日的燃煤成本約50余萬。而制備SRF替代燃料的成本不足煤炭的20%,每日節本40萬元,還解決了造紙廢棄物與當地一般固廢大量堆積難處理的問題,達到了“降本+減碳"雙贏的新生態。
隨著“雙碳"政策的實施,各行各業都踏上了低碳生產、綠色環保的新征程。如今,SRF/RDF替代燃料技術的興起,使固體廢物有了資源化處理的選項,不僅解決了固體廢物處理難的問題,還響應了國家低碳戰略的號召,實現固廢資源價值和環保效應的更大化。
微信掃一掃